如今，食品安全問題是個社會關(guān)注的焦點話題。為了確保食品質(zhì)量萬無一失，必須依靠潔凈的生產(chǎn)環(huán)境及先進的消毒設(shè)備來實現(xiàn)，這個過程應(yīng)包括從員工進入車間到成品入庫為止的所有各個環(huán)節(jié)。在食品生產(chǎn)鏈中，“微污染”的控制是一個脆弱的環(huán)節(jié)，一旦控制不嚴必將影響食品安全。 舉個例子，比如，原料驗收環(huán)節(jié)中，可能存在的物理危害有屠宰過程殘留的金屬碎片等；化學(xué)危害有重金屬殘留，農(nóng)藥殘留，獸藥殘留等；生物危害有各種致病菌等。 而在殺菌環(huán)節(jié)中，可能的生物危害有殺菌不徹底造成的微生物殘留，而化學(xué)，物理危害并不存在。所謂的“微污染”即員工新陳代謝物、手部細菌、車間環(huán)境細菌、地面揚塵中霉菌、空調(diào)滋生細菌等輕微污染源的總稱，其中任一點若控制不當(dāng)，均可導(dǎo)致食品在保質(zhì)期內(nèi)霉變或腐敗。因此，需要嚴格控制食品生產(chǎn)過程中微污染源。 如何在加工中保證食品安全？ 第一，入庫后，原料的保存環(huán)境也有一套標準。溫度范圍，光線強弱，濕度都有要求，也有相應(yīng)的GB開頭的文件寫明食品原料產(chǎn)品怎么存放，不符合的怎么處理。 第二，不同產(chǎn)品不同工藝，各自有一套滅菌的方法，也有一大堆對應(yīng)的GB開頭的文件規(guī)定哪種產(chǎn)品對應(yīng)哪種滅菌方式，溫度達到多少，時間保持多久都有規(guī)定。對食品廠家來說，因為滅菌不合格被退貨是很可怕的事，甚至是毀滅性的，所以很多廠家還會適當(dāng)再提高一下滅菌溫度。 最后成品想要出廠也要做各項指標的檢驗，出具出廠檢驗報告。每一批次都要有對應(yīng)的檢驗報告，不合格的產(chǎn)品沒有出廠就會被處理掉。不同的產(chǎn)品也會依據(jù)對應(yīng)GB檢驗需要檢驗的項目，使用的檢驗儀器藥品方法遵循GB/T開頭的對應(yīng)文件。